Ежедневна поддръжка и управление на оборудването за отстраняване на прах

I. Причини и решения за неизправност на прахоуловителя и прекомерни емисии:

1) Неизправност или прекомерни емисии на прах, причинени от технически или инсталационни проблеми със самото оборудване: След инсталиране, тестване, настройка и непрекъсната работа и преди официална производствена употреба трябва да се създаде подходяща система за управление на работата и система за редовна поддръжка и ремонт, за да се гарантира, чепрахоуловителработи нормално и постига добри резултати при отстраняване на прах. Обратно, неадекватни системи или неправилна работа и управление могат да доведат до необичайна работа на прахоуловителя, като не успяват да постигнат целите за отстраняване на дим и прах, хигиена на закрито и опазване на атмосферната среда.

2) Прекомерни емисии на прах, причинени от нарушения на оператора: В допълнение към създаването на стабилна организация за управление на околната среда, оборудването й с достатъчно технически и обслужващ персонал и провеждането на организирано екологично образование и обучение за управление и оператори на котли, потребителите на котли също трябва да разберат и овладеят основните познания за структурата, принципите на работа, техниките на работа и поддръжката на съоръжения за опазване на околната среда. Освен подобряване на нивото на управление на кадрите и качеството на работниците, трябва да се формулират отделни системи за управление на операциите и системи за поддръжка и ремонт за всяко съоръжение за опазване на околната среда.

II. Пускане и експлоатация на инсталации за обезпрашаване:

Поради различните механизми за отстраняване на прах и структурни форми на различните съоръжения за отстраняване на прах, техните системи за работа и управление също се различават.

1. Пускане в експлоатация на съоръжения за обезпрашаване

(1) Подготвителна работа преди стартиране.

1) After the system airflow balance adjustment, the positions of the regulating valves of the ductwork and exhaust pipes of the dust removal facilities should be fixed and marked accordingly. При нормални обстоятелства позициите на клапаните не трябва да се променят произволно, за да се избегне нарушаване на баланса на цялата система.

2) Преди да стартирате системата за отстраняване на прах, окабеляването на двигателите на вентилатора с индуцирана тяга, устройството за отстраняване на прах, вибриращата структура и системата за разтоварване на пепелта трябва да се провери отделно, за да се гарантира, че са нормални, добре изолирани и се въртят гъвкаво.

3) Проверете дали смазването на всяка въртяща се част и лагер отговаря на изискванията.

4) Проверете дали работата на различните измервателни уреди и контролни устройства е гъвкава и дали показанията са точни.

(2) Пускане в експлоатация на съоръжения за отстраняване на прах. За да се предотврати претоварване на тока на двигателя, когато вентилаторът с индуцирана тяга на системата за отстраняване на прах се стартира, входящият вентил на вентилатора трябва да бъде затворен или намален, за да позволи на вентилатора да стартира при условия на празен ход или при намалено натоварване. След това вентилът трябва постепенно да се отвори, за да може вентилаторът да работи при номинално натоварване.

За да се предотврати навлизането на прах в помещението или натрупването му в каналите, обикновено трябва да се спазват следните принципи при пускане и спиране на системата за отстраняване на прах и котела: Пускане: Системата за отстраняване на прах трябва да се стартира преди пускането на котела;

Изключване: Системата за отстраняване на прах не трябва да се изключва до няколко минути след изключването на котела.

2. Експлоатация и управление на съоръженията за отстраняване на прах

Много фактори влияят върху нормалната работа и производителността на прахоотстраняващата система, като например различни видове въглища, количество въглища, обем на въздуха, различни видове въглища, използвани за горене и продължителност, ниска ефективност на прахоотвеждане, продължителност на работа на прахоуловителя и ниво на оперативно управление. Всички тези фактори могат да причинят промени в параметрите на димните газове, като по този начин повлияят на системата за отстраняване на прах. Освен това, след дълъг период на работа, системите за отстраняване на прах могат да изпитат различни проблеми, засягащи нормалната им работа. Например, стените на каналните прахоуловители могат да се перфорират поради абразия от прахови частици или корозия от киселинни газове;торбести колектори за прахмогат да възникнат къси съединения в натоварените с прах димни газове поради неправилно свързване между филтърните плочи и торбите или повреда на торбите; може да възникне задръстване от прах поради неизправност на обезвреждащото устройство за пепел или повреда в системата за транспортиране на прах; и мокрите скрубери може да не успеят да премахнат праха поради неизправност на устройството за контрол на нивото на водата или запушване на дюзата. Следователно, в допълнение към подобряването на управлението, трябва да се спазват следните аспекти за нормално работещи съоръжения за отстраняване на прах:

(1) Внимателно наблюдавайте работата на оборудването, старателно поддържайте дневници за работа на оборудването и стриктно спазвайте системата за предаване на смени.

Дневникът за работа на оборудването трябва да включва главно:

1) Натовареност и производствен капацитет на производственото оборудване;

2) Видове, компоненти, пропорции и реално потребление на суровини, използвани в технологичния поток;

3) Характеристики, вид въглища, пепелно съдържание и разход на използваното гориво;

4) Стойности на тока и напрежението на различни електрически съоръжения;

5) стойности на температурата, дебита и налягането на димните газове във входящите и изходящите тръби на прахоуловителя;

6) Работно налягане и разход на сгъстен въздух;

7) Налягане, температура, pH стойност и консумация на водна струя.

In addition to maintaining regular operation logs, if conditions permit, periodic sampling and testing of flue gas and dust characteristics should be conducted to understand the changes in flue gas composition, flow rate, moisture content, flue gas and dust concentration, density, and dust composition. For dust collectors, it is also necessary to understand the resistivity of the dust and the changes in primary and secondary current and voltage to adjust the operating conditions of the dust collection system in a timely manner, so that the operating conditions of the dust collector are adapted to the changed flue gas characteristics.

(2) Придържайте се към системата за проверка и се справяйте с всякакви необичайни ситуации, които могат да възникнат по всяко време. Някои големи и средни системи за отстраняване на прах обработват десетки хиляди до стотици хиляди или дори милиони кубични метри димни газове на час. Тези съоръжения и системи за отстраняване на прах са съответно масивни. Въпреки че в някои проекти липсват автоматични устройства за наблюдение, които да предоставят общ преглед на системата, тези устройства сами по себе си не могат да осигурят задълбочено разбиране на работата на цялото оборудване в рамките на цялата система. Поради това е изключително важно да се изнесе от централизираната контролна зала и да се поддържа система за редовна проверка. Броят на проверките на смяна трябва да се определя въз основа на размера на системата и сложността на оборудването.

По време на проверките, всички открити аномалии трябва да бъдат адресирани незабавно, за да се елиминират потенциалните опасности и да се предотврати възникването на злополуки. Примери за аномалии включват разхлабени болтове на оборудването, изтичане на въздух при вратите за достъп, люкове или тръбни връзки, неправилно подравнени регулиращи клапани и неизправни импулсни клапани.