Избор на скорост на филтриране за импулсни прахоуловители

Избор на скорост на филтриране за импулсно-струйни ръкавни филтри:

1. Избор на скорост на филтриране: Скоростта на филтриране е ключов фактор при избора на aимпулсно-струен ръкавен филтър. Трябва да се определи въз основа на свойствата на димния газ или праха, приложението, размера на праховите частици, вискозитета, температурата на газа, съдържанието на влага, концентрацията на прах и вида на филтърната среда. За фини прахови частици, висока температура и влажност, висока концентрация и висок вискозитет трябва да се избере по-ниска стойност, като например ≤1 m/min. Обратно, може да се избере по-ниска стойност, която обикновено не надвишава 1,5 m/min. За много големи прахови частици, при стайна температура, сухи, нелепкави и с висока концентрация, може да се избере 1,5–2 m/min. При избора на скоростта на филтриране, нетната скорост на филтриране трябва да се изчисли дори при намаляване на площта на филтриране на една камера (по време на почистване) и не трябва да надвишава горните стойности.

2. Филтърна среда: Изборът трябва да се основава на температурата, съдържанието на влага, киселинните/алкалните свойства на натоварения с прах газ, вискозитета, концентрацията, абразивността и размера на праха. Обикновено, когато съдържанието на влага е ниско и газът не е киселинен, изборът се основава на температурата на натоварения с прах газ. При стайна температура или ≤130°C обикновено се използва 500-550 g/m² полиестерен иглонабит филц. При 250°C се използват иглонабит филц от арамиден номекс, иглонабит филц от фибростъкло 800 g/m², фибростъкло с двоен вътък 800 g/m² или флуорирана среда (FMS) (фибростъкло не може да се използва за флуорирани газове). Когато съдържанието на влага и концентрацията на прах са високи, за предпочитане са антикондензационните филтърни среди (или мембранни филтърни среди) или филтърни среди с покритие (основната тъкан трябва да бъде обработена с иглонабит филц). Когато натовареният с прах газ съдържа киселина или алкалност и температурата на газа е ≤190°C, често се използва иглонабит филц Ryton (полифенилен сулфид). Когато температурата на газа е ≤240°C и изискванията за производителност не са твърде високи, се използва иглонабит филц P84 (полиимид). Когато натовареният с прах газ е запалим и експлозивен, трябва да се избере полиестерен иглонабит филц. Когато натовареният с прах газ съдържа както влага, така и е запалим и експлозивен, трябва да се избере (триустойчив) полиестерен иглонабит филц.

3. Контролен инструмент: Theимпулсно струен торбен филтър прахоуловителКонтролът на почистването използва PLC микрокомпютър, програмируем контролер с три режима на управление: постоянно налягане (автоматично), времево (автоматично) и ръчно. Постоянно управление на налягането: Контролирано според зададена разлика в налягането; ако разликата в налягането на колектора за прах надвиши зададената стойност, всяка камера автоматично се почиства последователно. Времево управление: Според зададено време, всяка камера се почиства последователно всеки цикъл на почистване. Ръчно управление: Може да се управлява ръчно от контролния шкаф на място за автоматично последователно почистване на всяка камера или индивидуално почистване на всяка камера. Потребителят избира режима на управление; ако потребителят няма специфични изисквания, ще бъде предоставено времево управление.