Тръбен винтов транспортьор

Все още ли търсите производител, способен да персонализира тръбните шнекови транспортьори, за да отговарят на вашите специфични условия на работа? Свържете се с Jiangteng днес! Ние ще ви предоставим персонализиран дизайн и цялостно решение на едно гише за разрешаване на проблеми като изтичане на материал, замърсяване с прах, ограничения на пространството или тромава поддръжка на оборудването.

Защо да изберете нашия тръбен винтов транспортьор?

1. Съответствие с околната среда:

Ние използваме патентован, напълно затворен тръбен корпус и система за крайно уплътнение, за да осигурим напълно запечатан процес на транспортиране с нулеви изтичания на материал или неорганизирани емисии.

С тръбния шнеков транспортьор на Jiangteng можете да елиминирате разпръскването на прах и материалните отпадъци на място, като по този начин отговаряте на строгите стандарти за опазване на околната среда и безопасност на работното място в Европа, Америка и останалия свят (като съответните изисквания на EPA и OSHA).

2. Гъвкаво персонализиране:

Независимо дали работите със свободно течащи зърна, податлив на прах цимент или лепкави химически суровини, ние предоставяме оптималното решение – елиминирайки необходимостта от превключване между различни транспортни линии за различни видове материали.

Ние предлагаме разнообразие от опции за винтови полети - включително твърди, лентови и типове лопатки - и можем да препоръчаме най-добрия състав на материала въз основа на специфичните характеристики на вашия продукт.

3. Интелигентен контрол:

Оборудването позволява лесно регулиране на транспортния капацитет (вариращ от 0 до 100 тона на час) в отговор на производствените изисквания в реално време, осигурявайки прецизно подаване на материал и оптимизирана консумация на енергия.

Предлага се опционална високоефективна система за задвижване с променлива честота (VFD), която позволява плавно, безстепенно регулиране на скоростта на транспортиране.

4. Компактен и издръжлив:

Отличаваща се с интегриран, компактен дизайн, нашата система използва устойчиви на износване материали и модулна конструкция за ключови компоненти, спестявайки до 60% място за инсталиране.

Поддръжката е опростена: винтовият вал може бързо да се извади като единична единица просто чрез отделяне на фланците. Освен това оборудването може да се похвали с изключително дълъг експлоатационен живот - надвишаващ този на стандартните транспортни системи с над 30%.

Структура на оборудването

Модулен тръбен дизайн: Тръбният шнеков конвейер включва конструкция, използваща високоякостни безшевни стоманени тръби, свързани чрез стандартни фланци. Дължината му може да се персонализира гъвкаво (варира от 1 до 30 метра), което позволява бърз монтаж и удобно разширяване.

Основни компоненти на задвижването: Оборудвана с марков двигател и високоефективен редуктор, системата работи гладко с ниски нива на шум, осигурявайки непрекъсната и надеждна мощност.

Конструкция, лесна за поддръжка: Междинните опорни лагери се отличават с конструкция, която не изисква поддръжка или лесно се подменя. Входните и изходните портове могат да бъдат гъвкаво персонализирани по отношение на позиция и размери, за да отговарят на вашите специфични изисквания за интерфейс, осигурявайки бърза и безпроблемна интеграция.、

Какви специфични проблеми решава за вас тръбният винтов транспортьор?

Ние предлагаме индивидуални решения за широк спектър от индустрии; ако ситуацията ви съвпада с някой от изброените по-долу сценарии, моля, използвайте ги като ориентир.

1. Преработка на зърно и фураж:

Проблем: Лентовите транспортьори често водят до разпиляване на материал и отпадъци, а транспортираните материали са податливи на абсорбиране на влага.

Нашето решение: Напълно затворената транспортна система на тръбния шнеков конвейер гарантира, че зърната остават сухи и чисти, елиминира отпадъците и отговаря на хигиенните стандарти за хранителни продукти.

2. Химическа и пластмасова промишленост:

Проблем: Материали като PVC прах и пигменти генерират значително количество прах, което води до замърсяване на околната среда и опасности за здравето; освен това някои материали са склонни към слепване и запушване.

Нашето решение: Нашият напълно запечатан дизайн напълно елиминира емисиите на прах, докато специализираните винтове и обработката на вътрешната стена ефективно предотвратяват адхезията на материала и мостовете.

3. Строителни материали и строителна индустрия:

Проблем: Пренасянето на материали като цимент и летлива пепел генерира силен прах и оборудването е обект на бързо износване.

Нашето решение: Нашата затворена тръбопроводна транспортна система постига нулеви емисии на прах, докато нашата селекция от устойчиви на износване материали значително удължава експлоатационния живот на оборудването при работа с абразивни вещества.

4. Предизвикателства при специални експлоатационни условия:

Ограничено пространство? Нашият компактен дизайн позволява на конвейера да се движи и да се движи през тесни пространства.

Изисквания за взривозащитеност? Можем да конфигурираме системата с взривобезопасни двигатели и компоненти.

Нуждаете се от няколко входа и изхода? Ние предлагаме персонализирани дизайни с множество портове за приспособяване към сложни оформления на процеси.

Технически параметри

Забележка: Действителният транспортен капацитет зависи от характеристиките на материала, коефициента на запълване и ъгъла на транспортиране. Моля, свържете се с нашите инженери за безплатни, прецизни изчисления за избор на оборудване и решения за проектиране на системата.

Казуси от практиката

Казус 1: Глобална група за емисии

Предизвикателство: Съществуващото транспортно оборудване страда от сериозно разливане на материал и изисква честа поддръжка.

Нашето решение: Предоставихме тръбен винтов транспортьор от неръждаема стомана.

Резултати: Работната среда стана чиста и без разливи; оборудването работи непрекъснато в продължение на две години, без да се налага основен ремонт, а разходите за поддръжка са намалени с 60%.

Казус 2: Производител на химически материали

Предизвикателство: Клиентът изисква транспортно оборудване, което е взривозащитено и способно да обработва леко вискозни материали.

Нашето решение: Персонализирахме тръбен шнеков конвейер с лентови ленти и взривозащитена конфигурация.

Резултати: Чувствителните материали бяха пренесени безопасно и без течове, напълно в съответствие с правилата за безопасност на съоръжението.