U-образен винтов транспортьор

U-образният винтов транспортьор служи като критичен компонент в системи за транспортиране на прахове, гранулирани материали и дребномащабни насипни материали; неговият отворен дизайн улеснява удобната поддръжка и почистване.

Като професионален производител, Jiangteng проектира оборудване, характеризиращо се с компактна цялостна структура и минимален отпечатък. Тези агрегати са идеално подходящи за транспортиране на материали хоризонтално или под леки наклони (≤20°) и се използват широко в индустрии като преработка на зърно, производство на храна за животни, химикали, строителни материали, минно дело и опазване на околната среда.

Принцип на работа

Работата на U-образния шнеков транспортьор се основава на принципа на спиралното задвижване:

1. Трансмисия на мощността: Задвижващ мотор върти спираловидния вал на ножа чрез съединител.

2. Динамика на материала: Силите на триене и центробежните сили, действащи между спиралните лопатки и транспортирания материал, карат материала да се върти заедно с лопатките; същевременно съпротивлението, упражнявано от U-образния улей, предотвратява въртенето на материала в перфектен синхрон с лопатките, като по този начин задвижва материала аксиално по дължината на улея.

3. Контрол на посоката: Посоката на транспортиране се определя от хиралността на спиралните лопатки (ляво или дясно). въртенето по посока на часовниковата стрелка улеснява транспортирането напред, докато въртенето обратно на часовниковата стрелка улеснява транспортирането назад.

4. Sealing and Protection: A combination of labyrinth seals and packing seals is employed at both ends of the trough, as well as within the clearance between the blade shaft and the trough walls, to prevent material leakage and guard against the ingress of external contaminants.

Структура и компоненти на оборудването

1. U-образно корито: Служейки като канал за транспортиране на материала, коритото е произведено от висококачествена стомана, притежаваща достатъчна здравина и твърдост. Повърхността му е подложена на специална обработка, за да се сведе до минимум адхезията и абразията на материала.

2. Спирален вал и остриета: Състоящ се от основен вал и спирални остриета, този комплект съставлява основния компонент на U-образния шнеков конвейер, задвижващ директно движението на материалите. В зависимост от специфичните характеристики на транспортираните материали могат да бъдат приети различни конфигурации на острието; моля, консултирайте се директно с нас за опции за персонализиране.

3. Задвижващо устройство: Този възел включва мотор, редуктор и съединител, осигуряващи необходимата мощност на конвейера. При необходимост може да се инсталира система за задвижване с променлива честота (VFD), за да се даде възможност за безстепенно управление на скоростта.

4. Лагерни опори: Проектирани да поддържат спиралния вал, тези опори осигуряват плавно и стабилно въртене. Те използват висококачествени лагери, характеризиращи се с отлична устойчивост на износване и уплътнителни способности, като по този начин удължават експлоатационния живот на оборудването.

5. Входни и изходни портове: Проектирани в съответствие със специфичните изисквания на процеса, тези портове се предлагат в различни форми и размери, за да осигурят плавния входящ и изходящ поток на материали, като по този начин минимизират остатъците от материали и предотвратяват запушвания.

Характеристики на процеса

1. Интегриран заварен улей: Оборудването използва процес на заваряване под флюс за конструкцията на улея. Заваръчните шевове се подлагат на строги неразрушителни тестове, за да се гарантира липсата на непълни или пропуснати заварки; структурата е способна да издържа на вътрешни налягания до 0,3 MPa, което я прави подходяща за транспортни приложения с отрицателно налягане.

2. Прецизно подравнен спирален вал: Многосегментният спирален вал използва твърди фланцови връзки, за да осигури прецизно подравняване. Грешката на коаксиалността се поддържа при ≤0,5 mm/m, което води до работна амплитуда на вибрациите от ≤0,2 mm; този дизайн ефективно минимизира механичния шум, като поддържа нивото на работния шум ≤75 dB.

3. Подобрено уплътнение и защита: Корпусът на лагера на главата разполага с конфигурация с двойно уплътнение - комбиниране на скелетно маслено уплътнение с механично уплътнение - докато опашната секция е снабдена със защитен капак против прах. Този здрав дизайн позволява на оборудването да работи надеждно в тежки среди с концентрации на прах до 50 mg/m³.

Спецификации на продукта

Какви са предимствата на U-образния шнеков транспортьор?

1. Високоефективно транспортиране

В сравнение с традиционните лентови транспортьори, винтовият транспортьор U-Trough повишава ефективността на транспортиране с 15–20% и намалява консумацията на енергия за единица транспортиран материал с 25%. Нашите стандартни модели изискват само 7,5 kW двигател за транспортиране на 20 m³ материал на час, което води до значителни икономии на електроенергия при еквивалентни работни условия.

2. Затворен дизайн

Ние използваме напълно уплътнено тяло на коритото, комбинирано с гумени уплътнителни ленти, за ефективно предотвратяване на разпръскването и изтичането на прах от материала. Изпускателният отвор може да бъде снабден с устройство за отстраняване на прах, което гарантира, че концентрацията на прах в работилницата остава на или под 10 mg/m³.

3. Широка приложимост

Нашите винтови транспортьори са в състояние да транспортират разнообразна гама от материали - включително прахове (като цимент и брашно), гранули (като пластмасови пелети и зърна) и малки бучки (като буци въглища и руда) - без необходимост от чести настройки на параметрите на оборудването.

Оборудването е оборудвано с PLC система за управление, която поддържа операции за стартиране/спиране с едно докосване и аларми за повреда; операторите могат самостоятелно да управляват машината само след един час обучение.

4. Изключителна издръжливост

Ключовите компоненти във всяка единица са изработени от устойчиви на износване материали. Спиралните лопатки могат да се похвалят с експлоатационен живот над 3000 часа, докато лагерните възли имат здраво уплътнение, което изисква смяна на смазката само веднъж или два пъти годишно. Следователно общите разходи за поддръжка на машината са с 40% по-ниски от средните за индустрията.

Jiangteng предлага удължен гаранционен период до 18 месеца за своето оборудване, заедно с услуги за поддръжка през целия живот.

5. Гъвкаво персонализиране

Като производител за директни продажби, ние можем да персонализираме дължините, ъглите и позициите на входа/изхода на конвейера, за да отговарят идеално на оформлението на вашата работилница. Ние предлагаме опции за превключване между конструкция от неръждаема стомана и въглеродна стомана, както и надстройки за взривозащитени и устойчиви на корозия възможности. Освен това системата може да бъде интегрирана с устройства за количествено подаване, за да се осигури прецизно доставяне на материал, като по този начин отговаря на уникалните и специфични изисквания на различни индустрии.

Приложими индустрии

1. Обработка на зърно: Използва се за транспортиране на пшеница, царевица и неолющен ориз от складове до работилници или за транспортиране на трици и брашно в мелници за брашно.

2. Строителни материали: Използва се за транспортиране на циментов прах и пясък/чакъл инертни материали в циментови заводи или за транспортиране на керамична глина и глазури във фабрики за плочки.

3. Химическа промишленост: Използва се за транспортиране на гранули от урея и фосфатни торове на прах в заводи за торове или за транспортиране на PVC гранули и PE прах в пластмасови фабрики.

4. Минна промишленост: Използва се за транспортиране на натрошена руда и пясък от хвост при минни операции или за транспортиране на въглищен прах и въглищни бучки във въглищни мини.

5. Защита на околната среда: Използва се за транспортиране на кухненски отпадъци и утайки в инсталации за третиране на отпадъци или за транспортиране на активна утайка в инсталации за третиране на отпадъчни води.

Ръководство за избор

Чрез потвърждаване на три ключови категории информация можете ясно да дефинирате изискванията за персонализиране на U-образен шнеков конвейер и да финализирате подходящия избор на модел.

1. Изясняване на характеристиките на материала: Идентифицирайте вида на материала (прах, гранули или бучки), насипна плътност, размер на частиците, съдържание на влага и корозивност, за да изберете съответния конструктивен материал и типа на винтовата лопатка.

2. Определете параметрите на транспортиране: Посочете необходимия капацитет на транспортиране, разстояние на транспортиране и ъгъл на транспортиране, за да съответства на подходящия модел оборудване и мощност на двигателя.

3. Адаптиране към условията на обекта: Въз основа на наличното пространство на работилницата, спецификациите на електрозахранването (напр. 380V/220V) и екологичните разпоредби, определете оптималния метод за инсталиране на оборудването и необходимите спомагателни функции (като управление на променливата честота или взривозащитени функции).

ЧЗВ

Въпрос: Ще възникнат ли проблеми със запушване, ако материалът има високо съдържание на влага (≥20%)?

A: Не. Ние сме проектирали специализирани спирални остриета за вискозни материали; в комбинация с покритие против залепване, нанесено върху вътрешността на коритото, и опция за инсталиране на вибрационно устройство, ние ефективно предотвратяваме залепването на материала и запушването. Оборудването се справя лесно с транспортирането на материали с влажност до 30%.

Въпрос: Какво причинява прекомерен шум по време на работа на шнековия конвейер с U-образен канал?

О: Това вероятно се дължи на отклонение в коаксиалното подравняване на винтовия вал или на недостатъчно смазване на лагера. Извършваме прецизно калибриране на коаксиалното центриране преди изпращане. Освен това устройството е оборудвано с отвори за грес; редовното прилагане на посочения лубрикант е достатъчно за поддържане на безшумна работа. Ако възникнат някакви аномалии, моля, свържете се с нашия екип за следпродажбено обслужване.

Въпрос: Различават ли се методите на инсталиране за различните модели оборудване?

A: Хоризонталните транспортни единици се монтират с помощта на стоящи на пода опорни рамки; наклонените транспортни единици изискват добавяне на диагонални скоби за стабилизиране; и вертикалните транспортни единици трябва да бъдат здраво свързани към захранващия бункер.

Предоставяме подробни монтажни чертежи и можем също така да организираме технически персонал да посети обекта, за да предостави насоки за монтаж.

Нашите услуги

Предварителни продажби: Предоставяме допълнителни решения за избор на оборудване; проби от материали могат да бъдат изпратени за тестове за транспортиране и ще бъде издаден подробен протокол от теста.

В продажбите: Предоставяме непрекъснати актуализации за напредъка на производството и споделяме видеоклипове от производствения процес; преди изпращане, оборудването се подлага на строги пробни тестове без натоварване.

Следпродажбено обслужване: Ние предлагаме безплатна подмяна на повредени компоненти в рамките на 18-месечен гаранционен период, отговаряме на запитвания след продажбата в рамките на 24 часа и осигуряваме доживотна поддръжка и техническа поддръжка.